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絮凝沉淀池的优点及应用领域

文章关键词:絮凝剂投药使用,絮凝沉淀池,絮凝沉淀池优点,絮凝沉淀池应用领域

絮凝沉淀池是斜管沉淀池的一种。絮凝沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池;也统称为斜管沉淀池。斜管沉淀池,斜管沉淀器,盾构施工污水处理设备


一、絮凝沉淀池概述


在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板,使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀,水沿斜板或斜管上升流动,分离出的泥渣在重力作用下沿着斜管(板)向下滑至池底,再集中排出。这种池子可以提高沉淀效率50~60%,可根据原废水的试验数据来设计不同流量的斜管沉淀器,使用时一般都要投加凝聚剂。斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方安装倾角60度的斜管组件,使原水中的悬浮物、固体物在投加混凝剂作用下形成的絮体矾花,在斜管底侧表面积聚成薄泥层,依靠重力作用滑至泥渣悬浮层,继而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出,可直接排放或回用。


絮凝池内设置絮凝剂药剂,合理控制湍流流态,为接触絮凝提供水力条件保障,进一步控制湍流絮凝状态,形成均匀、密实的矾花颗粒。絮凝效果进一步提高、耗能低,絮凝时间只需8分钟,最低可达5分钟,产品整体形式按照反应池尺寸要求设计加工。


二、结构特点及优点


絮凝设备导流机构截面为星形,设置1~3片翼片,焊接在隔板上,整体为箱式结构,采用焊接方式组装,比普通的絮凝设备强度高。组合后成组放入絮凝池中,无螺丝等紧固件,美观大方,我方在絮凝池中合理设置隔板以改变紊流流动的边界条件,增加紊流流动的边壁从而增加了流动的湍动度,利于在水中形成高比例、高强度、高密度的小涡旋,为絮凝提供合适的水力条件,在隔板上合理设置翼片就强化絮凝池中的湍动,水流流经翼片后,形成扰流并在翼片后形成漩涡区,并采用三级水力分级,合理控制紊流涡旋尺度和数量,尽可能增加絮凝池中粒子的接触碰撞次数和有效碰撞次数,以保证良好的絮凝效果。


絮凝沉淀池原材料采用不锈钢或改性PVC等材质,具有良好的耐腐蚀性,强度高、外形美观、安装固定、方便,设备使用年限长等优点。


1、絮凝体循环使用提高了絮凝剂的使用效果,节约10%30%的药剂,停留时间短,沉淀效果高,曝气强度低,不需污泥回流;


2、斜管的布置提升了沉淀效果,具有较高的沉淀速度,沉淀效果高,可达20 m/h-40m/h;


3、排放的污泥浓度高:可达30-550克/升。一体化污泥浓缩避免了后续的浓缩工艺,产生的污泥可以直接进行脱水处理。


4、耐冲击负荷:对进水波动不敏感,运行稳定,配备动力小、节约能源。


5、处理效率高,单位面积产水量大,占地省、投资少,尤其适用于改扩建工程;


三、应用领域


1、电镀废水:含多种金属离子,铬、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上,一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。


2、煤矿、选矿废水:可使浊度从500-1500mg/L降至5mg/L。


3、印染、漂染等废水:色度去除率70-90%,COD去除50-70%。


4、制革、食品等行业废水:去除大量有机质,COD去除率50-80%,杂质固体去除率90%以上。


5、化工废水:COD去除率60-70%,色度去除60-90%,悬浮物达排放标准。


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